Проблема повышения производительности гравирования была
решена в Гелио Клишографе К 200/201 (Р. Хелль) параллельным использованием восьми
режущих головок, каждая из которых гравирует формный цилиндр в пределах
соответствующей полосы издания. Рельеф получаемой формы, в отличие от формы
классической глубокой печати, характеризуется не только переменной глубиной
печатающих элементов, но, в силу специфики гравировального процесса (см.
рис.11.1) и изменением их площади, т. е. соответствует форме глубокой автотипии
[11.7].
Способу глубокой печати изначально присуща относительно
низкая геометрическая точность передачи мелких деталей из-за относительно
больших размеров печатных элементов и наличием между ними перегородок, служащих
опорой для ракеля - ножа, снимающего излишнюю краску с печатного цилиндра до
того, как он входит в контакт с бумагой, По этой причине здесь применяют
шрифтовые гарнитуры, отличающиеся относительной простотой начертания.
На первом этапе в системе гравирования цилиндров
использовался специальный считывающий модуль, оптические головки которого
вырабатывали сигналы выклейных негативных непрозрачных оригинал-макетов полос с
цветоделенными полутоновыми иллюстрациями. Чтобы исключить трудоемкую ручную
подготовку подобных оригинал-макетов и сопутствующие ей потери качества, в
конце 70-х гг. фирма Р, Хелль разработала систему цифровой верстки цветных
текста-иллюстрационных полос - HDP (Hello Data Processing). Она явилась, по
сути, первой компьютерной системой подобного назначения [11.8]. Для ввода и
общих функциональных преобразований изображений использовались считывающие
секции и соответствующие блоки полиграфических ЭЦК, а текстовые файлы поступали
от цифровой фотонаборной системы. Верстка и сложная электронная ретушь в
соответствии с инструкциями издательского макета осуществлялись на компьютерном
рабочем месте, оснащенном средствами интерактивного графического диалога и возможностями
имитации создаваемой полосы на экране цветного монитора.
