Упругий прижим получил свое название из-за наличия в составе механизма упругого элемента. При действии балки прижима на стопу ее давление передается на верхние листы точно по площади кон¬такта (рис. 1.14, г) по линии A,B,. По мере удаления от нижней по¬верхности балки прижима ширина, на которую распространяется давление прижима, постепенно увеличивается, достигая максимума у нижних листов (линия А2В2). Одновременно удельное давле¬ние, естественно, будет меньше (кривая Н).
За время с момента зажима стопы до врезания ножа давление в стопе за счет выдавливания воздуха между листами будет снижаться. Это вызовет значительный прогиб Л листов под кромкой ножа (рис. 1.14, е) и их отход от нижней поверхности балки прижима по условной дуге АВ. При этом длина дуги АВ = АС = 72 будет больше отрезка , а значит, возникнет разница в длинах верхних и нижних листов. Эта деформация будет тем больше, чем больше вертикаль¬ная составляющая резания и чем меньше спрессованность стопы. В отдельных случаях возможно вытягивание листов из-под балки прижима. При наличии упругого прижима при сжатии стопы и ее деформировании лезвием ножа балка прижима будет опускаться вместе со стопой, не уменьшая величины давления. Благодаря этому упругий прижим является сейчас общепринятой системой для всех профессиональных резальных машин.
Следует также учитывать, что из-за наличия воздушной прослойки между листами и шероховатости на их поверхности действующее усилие прижима будет передаваться от верхних листов нижележащим не мгновенно, а в течение какого-то периода, т.е. давление прижима будет перемещаться сверху вниз в виде волны, достигая нижних листов через определенный промежуток времени. Если производить резку сразу же после приложения усилия прижима, возможен случай, когда кромка ножа достигнет нижних листов прежде, чем они получат достаточное уплотнение, а значит, возможны значительные прогибы листов. Понятно, что время распространения давления будет определяться состоянием поверхности бумаги и ее плотностью. Для плотных, гладких бумаг этот промежуток будет минимальным, для объемных, пористых бумаг с шероховатой поверхностью — максимальным. Поэтому при резке таких бумаг желателен более длительный период прессования стопы. Ведущие фирмы-изготовители ОРМ учитывают это и создают возможность выбора вариантов интервала времени между опусканием прижима
И резкой, чтобы обеспечить высокую точность продукции независимо от ее особенностей.
для обеспечения одинаковых условий прижима и качественной резки к механизму прижима предъявляются следующие требования:
1) механизм должен обеспечить зажим стопы любой длины и высоты в границах технических параметров машины;
2) балка прижима должна зажать стопу к началу резания, удерживать ее в таком состоянии до конца резания и освободить стопу только когда нож поднимется выше уровня стопы;
3) механизм должен иметь бесступенчатое регулирование давления в широком диапазоне;
4) балка прижима должна всегда быть параллельна плоскости стола для создания равномерного давления по всей ширине стопы;
5) максимальное усилие резания должно обеспечить эффективный зажим стопы любого материала при максимальной длине реза; • 6) механизм прижима должен обеспечить давление в течение всего периода резания даже при наличии значительной деформации материала под балкой прижима;
'■' 7) механизм не должен создавать препятствия при резании очень узких лент материала, которые подает подаватель, возможность перемещения подавателя к линии резания на расстояние порядка '20-25 мм;
8) балка прижима не должна создавать оттисков своей нижней поверхностью на верхних листах стопы, что может привести к их браку;
9) передний край балки прижима должен быть абсолютно параллельным плоскости резания, так как при отсутствии световой линии — указателя места реза — он служит ее заменителем;
' 10) расположение балки прижима в относительной близости к ножу, чтобы обеспечить деформацию и уплотнение стопы непосредственно в месте резания;
11) возможность опускания балки прижима от педали для того,
1 чтобы наметить место реза.
|
