Ножевые фальцаппараты в настоящее время используются только в комбинированных машинах, поскольку ножевые машины давно не выпускаются. Они выполняют фальцовку во второй и последующих фальцеекциях. В ножевых фальцмашинах, которые еще кое-где сохранились, все секции являются ножевыми, в том числе первая фальсекция, в которой обрабатываются листы максимального размера. Обычно лист 1 при ножевой фальцовке подается тесемочным трансПортером 2широкой стороной вперед (рис. 2.11, а). Возле передних упоров 3, стоящих на пути листа, он останавливается. Затем лист сдвигается к боковым упорам 4 на некоторую величину S для правильной 5 установки относительно линии будущего сгиба. После базирования листа по двум сторонам опускается нож 5, доходит до поверхности листа, прогибает его, образуя петлю. Ее схватывают вращающиеся навстречу друг другу фальцевальные валики б, обжимают место сгиба и выводятлист вниз на транспортер следующей фальцсекции или в приемное устройство. Нож возвращается в исходное положение.
Таким образом, ножевая фальцовка состоит из четырех операций:
133
1) переднего равнения;
2) бокового равнения;
3) образования петли с помощью ножа;
4) обжима места сгиба валиками (собственно фальцовка).
Следует отметить, что боковое равнение выполняется только в фальцаппаратах первого сгиба, где размеры листа наибольшие, и отклонение от правильного базирования дает наибольшие погрешности в точности расположения фальца. Во втором и последующих фальцаппаратах листы проходят только одно равнение (переднее), боковой сдвиг предотвращают подпружиненные направляющие. К тому же путь от первого фальцаппарата, где лист прошел точное базирование, ко второму очень короткий, чтобы он мог повлиять существенно на точность фальцовки.
При базировании листа на точность его установки значительно влияет скорость подачи и условия встречи листа с передними упорами. С одной стороны для увеличения производительности фаль-цмашины желательно иметь по возможности большую скорость подачи листа в фальцаппарат. С другого — при таких условиях лист после встречи с упорами сгибается между транспортирующими лентами и направляющими, расположенными над листом. При этом возникают затухающие колебания, которые, особенно в листах с поперечными по направлению движения волокнами, могут вызвать смятие или подвертывание переднего края листа. При увеличении скорости подачи точность положения переднего края листа снижается, а время, необходимое для успокоения листа, увеличивается. Например, при v = 1м/с t = 0,048 с, а при v= 4 м/с fc = 0,176 с. Для локализации этих отрицательных явлений применяют пневма¬тические тормоза, вращающиеся щетки и прочие средства.
Механизмы фальцножа. Для привода ножей обычно используют кулачково-рычажные механизмы, при этом нож всегда поднимается кулачком, а его опускание (рабочий ход) осуществляется пружиной. Такая конструкция механизма предотвращает его поломку в случае смятия и застревания листа в фальцваликах.
Ножи, как правило, имеют возвратно-поступательное движение в вертикальной плоскости. В некоторых машинах устаревших моделей использовалось качательное движение ножа, которое в современных машинах не применяется.
Для второго и последующих сгибов применяют фальцножи с односторонним приводом (рис. 2.11, б, в), однако консольный механизм с поступательным движением (б) имеет недостаток — при по¬вышении скорости работы возникают вибрации ножа. Поэтому преимущество отдают механизмам типа (в), которые при возвратно-поступательном движении имеют центральное расположение ножа относительно вертикальной направляющой. Шток ножа двигается в специальном патроне, имеет хорошую смазку, защищен от пыли. Такой механизм удобен в монтаже и обслуживании. В последний период значительное распространение получили механизмы рожа с приводом от электромагнита, который включается фотоэлементом при приближении листа.
Для привода ножа в малоформатных комбинированных фальцМашинах включение фальцевального ножа осуществляется системой электронного управления с использованием сенсорного контроля положения задней кромки листа. При этом включается электромагнитная муфта-тормоз и происходит процесс фальцовки. В "фальцевальных машинах среднего и большого формата с большим Количеством ножевых секций по-прежнему используют механичесКие системы с кулачковым приводом.
Ножевые фальцаппараты имеют две основные регулировки:
1) глубины опускания рабочего лезвия ножа при образовании петли;
2) расстояния между поверхностями фальцваликов.
Первая регулировка предназначена для надежного захвата листа фальцваликами при изменении его толщины, гладкости и физи-ко-механических характеристик. А эти обстоятельства требуют, чтобы лезвие ножа могло изменять свое нижнее положение,
Конструкции регулировочных устройств очень разнообразны. Для средних и малых форматов применяют винтовые (б), которые регулируют с помощью пар винт-гайка 8, или эксцентриковые (в) — с помощью поворота эксцентрика ручкой 8. Все эти регулировки, не изменяя величины хода ножа, позволяют сдвигать только его начало и конец.
Очень важным является стабильность и симметричность положения ножа относительно фальцваликов. С этой целью положение ножа должно регулироваться не только по высоте, но также в горизонтальной плоскости, обеспечивая ему строго симметричное расположение относительно фальцевальных валиков. Кроме того, осям фальцваликов должна быть обеспечена параллельность кромки ножа, чтобы гарантировать одновременное вхождение лезвия в межваликовый зазор одинаково по всей длине. Механизмы ножа современных фальцмашин, например, фирмы «Гейдельберг Финишинг» дают возможность легко осуществлять все эти регулировки, которые к тому же должны быть стабильными в процессе обработки всего тиража.
Регулировка расстояния между фальцваликами конструктивно аналогична кассетным фальцаппаратам.
|
