В фальцевальных машинах используются два основных вида самонакладов листов: круглостапельные и плоскостапельные. Используются также палетные самонаклады, разновидность плоскостапельного. Для загрузки крупностапельных самонакладов иногда используются дополнительные устройства в виде стопоподъемника листов, облегчающие труд оператора по загрузке самонаклада.
Круглостапельные самонаклады характеризуется тем, что бесконечная лента листов, сдвинутых один относительно другого в виде каскадного потока, в процессе работы огибает барабан, отсюда и название самонаклада. В плоскостапельном самонакладе оттиски находятся в вертикальной стопе на плоской поверхности платформы или стола. Используются оба вида самонакладов, причем плоскостапельные преимущественно для малых и больших форматов, круглостапельные — для средних и больших.
Круглостапельный самонаклад широко используется для подачи листов в кассетные фальцевальные машины. Он состоит из таких частей: верхнего стапельного стола с транспортной системой, нижнего стапельного стола с транспортной системой, барабана и листоотделяющего устройства. Первые узлы предназначены для накопления листов и постепенной подачи их в зону отделения, листоотделяющее устройство обеспечивает поштучную подачу листов На транспортер первой фальцсекций.
Самонаклад (рис. 2.2) работает следующим способом. Листы 4 вручную загружают на верхний стапельный стол 2 и укладывают на нем вроспуск, т.е. со сдвигом кромок на величину 1 — 3 мм в виде бесконечной стопы толщиной приблизительно 30 — 40 мм. При этом листы боковыми краями приталкивают к закрепленной на столе боко¬вой линейке. Для удобства загрузки верхний стапельный стол имеет небольшую высоту. Перемещение листов по столу обеспечивает тесемочный 3 или струнный, а в некоторых моделях роликовый транспортер из трубок, который приводится в движение от барабана 5.
С верхнего 2 на нижний 10 стапельный стол листы попадают, огибая барабан 5, на внешней стороне которого они поддерживаются лентами нижнего транспортера 6. Привод последний имеет от вала II, который, в свою очередь, связан цепной передачей 28 со звездочкой 27 приводной станции / 7. Натяжение лент 6 обеспечивается натяжным устройством 9 с помощью пружин. Привод барабана 5 и верхней транспортной системы 3 также осуществляется цепной передачей 8 на звездочку 7 от вала II.
Рис.2.2. Принципиальная схема крутостапельного самонаклада
На нижнем стапельном столе 10 листы постепенно подаются в зону действия отделительного устройства, которое состоит из вра¬щающегося вакуумного цилиндра 14, боковых раздувателей 29, тормозных крючков 12 и щупа 15.
ДЛЯ облегчения отделения листов по бокам в направлении стопы раздувателями подается мощный поток сжатого воздуха, который создает воздушные прослойки между оттисками: происходит распушивание стопы. Иногда сжатый воздух подают еще спереди или сза¬ди, что особенно важно при обработке листов большого формата.
Вакуумный цилиндр расположен над передней частью верхнего листа. Он состоит из двух частей (рис. 2.2., в): вращающегося пус¬тотелого цилиндра 14 с отверстиями, расположенными по всей по¬верхности, и неподвижного мундштука 20, который плотно прилегает к внутренней поверхности цилиндра, соединенного с вакуумной системой. В зоне нижней части вакуумного цилиндра создается перепад давления. При этом верхний лист отделяется от стопы, «прилипает» к поверхности вакуумного цилиндра и направляется на транспортер первой фальцсекции. Для надежного отделения только одного листа предназначены ролики Ни крючки 12, кото¬рые придерживают заднюю кромку последующих.
|
