Последние подхватываются упорами транспортера, ведущего блок, выравниваются по головке блока и транспортируются в обжимное устройство, состоящее из двух плоско¬ременных транспортеров 3 и 4. Форзацы прижимаются к блоку, при этомдавление в устройстве возрастает постепенно, что способствует качественной склейке.
На рис. 4.16, б показана схема расположения и привода клеевого диска 7. Блок расположен в канале автомата. В корешковой части к нему сбоку прижимается клеевой диск 7, получающий вращательное движение от приводного шкива И через клиноременную передачу 8. Клей поступает на диск 7 по трубопроводу 9 через прорезную щель в трубке 12.
Самонаклады форзацев (рис. 4.17, а) ротационного типа с клапанами и вертикальным магазином. Форзацы загружаются на дно магазина 2 корешками к передней стенке 3. Отогнутый присосами (на схеме не показаны) форзац схватывается клапанами 10 выводного барабана и передается двум вертикальным тесемочным транспортерам 12, которые выкладывают его в клиновую полость, образованную наклонной и вертикальной стенками 13. Падая вниз, форзац попадает в специальный желоб-канал 17, который регулируется относительно блока 14. Форзац из второго самонаклада аналогичным способом попадает в желоб-канал 16. Оба форзаца подхватываются поводками 15, ведущими блок.
Самонаклад имеет две блокировки. В случае невывода форзаца срабатывает фотоэлемент, состоящий из излучателя и приемника сигналов. В случае вывода двух или больше форзацев срабатывает другая блокировка, расположенная над барабаном. Ролик 9, закрепленный на непод¬вижной пластине 7передней стенки, под действием пружины сжатия 6 старается повернуться вместе с рычагом 8 и прижаться к форзацу, который находится на поверхности барабана. Величину «стандартной» толщины форзаца устанавливают с помощью регулировочного винта 5, при этом должен быть обеспечен зазор А междурегулировочным винтом и неподвижным контактом.
Технические характеристики не¬которых моделей приклеечных ав-Рис. 4.17. Самонаклад форзацев (а) томатов I и II типов представлены в и транспортирующее устройство таблице приклеенного автомата.
Приклеечные автоматы выполняют вспомогательную технологическую функцию в брошюровочно-переплетном производстве. Трудоемкость приклеечных операций не превышает 3% от трудоемкости всех брошюровочно-переплетных операций. Это объясняется тем, что необходимость приклейки форзацев к крайним тетрадям блока возникает только для книг, выпускаемых в переплетах. Иллюстрации встречаются не в каждом издании, кроме того, они могут быть напечатаны вместе с текстом. Таким образом, механизация процесса приклейки форзацев и иллюстраций является необязательной для всех изданий, и вопрос повышения производительности этих машин не возникает. Об этом свидетельствует хотя бы тот факт, что максимальная скорость приклеечных автоматов за последние 25 лет фактически не изменилась: она, как и прежде, несколько превышает 100 цикл/мин. Очевидно, в увеличении производительности нет особой необходимости.
Приклеечные автоматы зарубежных фирм имеют значительно более широкие технологические возможности, чем отечественные: они могут приклеивать дополнительные элементы двумя и даже тремя полосками клея, расположенными в любом месте тетради. В настоящее время необходимости в подобных средствах нет, однако она может возникнуть в будущем.
По нашему мнению, конструкции приклеечных автоматов будут совершенствоваться в направлении улучшения удобства обслуживания, применения средств электроники для контроля параметров процесса приклейки, автоматизации обслуживания и выполнения вспомогательных работ.
|
