Величина подачи проволоки определяется углом качания рычага 7 относительно оси 15. Для изменения этого параметра служит упорный винт 17. При уменьшении радиуса кулачка 29 винт касается горки 18 и ограничивает движение рычага 7 подачи проволоки. Ось качания рычага 7 установлена в корпусе швейной головки 20, которая поднимается или опускается в зависимости от толщины сшиваемого изделия. Поэтому при переналадке корпуса винт / 7 будет занимать различное положение относительно неподвижной горки 18. Профиль ее построен таким образом, чтобы обеспечить необходимую величину подачи проволоки .
Механизм отрезки проволоки получает свой привод от пазового кулачка 19 (см. рис. 8.7). Отросток 21 с роликом 22, жестко скреп-ленный с коромыслом кулачкового механизма, входит в паз ползу¬на 23, который обеспечивает движение ножа 27 и прижимного ро¬лика 2. При перемещении ножа вниз сначала освобождается ролик 2, сидящий на ползуне 26, и под действием пружины 3 опускается на неподвижный ролик 1 и зажимает проволоку, которая находится между ними. Этим обеспечивается необходимая стойкость проволоки в период резки.
Отрезка проволоки происходит при перемещении дискового ножа 27 (см. рис. 8.7) относительно втулки 14. Для получения чистого среза проволоки лезвие ножа должно быть ровным и острым. Если нож затупился, его можно повернуть относительно оси на некоторый угол (для этого необходимо освободить крепежный винт). При изменении объема блока и перестановке швейного аппарата изменяется также положение резального устройства. Для этого в его корпусе сделан паз 30 под углом 45°, в который входит неподвижный палец 28. При подъеме швейного аппарата резальное устройство сдвигается влево и увеличивает величину отрезаемой заготовки проволоки.
Проволокодержатель 24 (см. рис. 8.6, а) крепится шарнирно в крышке проволокошвейного аппарата. Плоская пружина 23 старается повернуть его по часовой стрелке (к швейному аппарату). От швейного аппарата проволокодержатель отводится скобопроталки-вателем при его опускании.
Скобоформователь 22 (см. рис. 8.6, г) двигается поступательно от кулачка 19 с помощью двух роликов 32 и 33, закрепленных сверху и снизу: ролик 33 опускает планку, ролик 32 — поднимает ее.
Скобопроталкиватель 21 получает привод от кривошипа 35 на главном валу, ролик которого входит в фигурный шлиц 36. Для уменьшения скорости движения скобопроталкивателя в конце про-талкивания скобы часть шлица 36 выполнена криволинейной.
Скобоподдерживатель 25 (см. рис. 8.6, а) не имеет привода. Он старается повернуться против часовой стрелки с помощью пружины 27 и поджимающего рычага 26. Назад, в исходное положение, скобоподдерживатель возвращается под давлением скобопротал-кивателя 21 во время его опускания.
Механизм загибки ножек скобы приводится в действие от кулачка 7 через ролик тяги рычаг /4итолкатель 15, который взаимодействует с подгибателями 28 ножек скобы. Пружина 37 обеспечивает кинематическое замыкание ролика на кулачке.
На предприятиях России наибольшее применение имеют одноап-паратные машины Государственного научно-производственного объединения «Сплав» (г.Тула, Россия) и АО «Киевполиграфмаш» (Украина).
ГНПО «Сплав» (г.Тула, Россия) выпускает одноаппаратную машину модели МПД, рассчитанную на шитье изделий втачку и внакидку толщиной до 14 мм.
«Киевполиграфмаш» производит одноаппаратные машины модели 4БПШ-30, которая имеет следующие технические данные: рабочая скорость—210 цикл/мин, максимальная толщина сшивания— 19мм. Возможно шитье втачку и внакидку, с этой целью машина имеет поворотный стол, который для работы фиксируется неподвижно.
АО «Киевполиграфмаш» выпускает также многоаппаратную машину 4БПШ-30/2, которая позволяет шить одновременно двумя, тремя или четырьмя скобами, стандартное исполнение — два аппарата. Толщина сшиваемых изделий до 7 мм.
В типографиях работают также четырехаппаратные проволокошвейные машины, предназначенные для потетрадного шитья блоков на марле БПШ-4М и 2ПШ-4. Они используются для шитья малотиражных альбомных изданий на небольших предприятиях. Производительность машины БШП-4М — 18,5 тыс.тетрадей в смену, 2ПШ-4 — до 24 тыс. за счет механизации операции отрезки марли.
Зарубежными фирмами выпускается большая номенклатура проволокошвейных машин и головок различного назначения и параметров. Наиболее известными производителями такого оборудования являются фирма «Хонер» (Германия) и «Бостич» (США). В приложении 4 приведены технические характеристики некоторых моделей проволокошвейного оборудования этих и других фирм.
|
