Окантовочные секции предназначены для приклейки окантовочного материала на корешок блока, подгибки его краев и прижим к боковым тетрадям. Окантовочные секции, используемые в МБС, бывают двух видов: с продольной и поперечной подачей материала. Окантовочная секция с поперечной подачей (рис. 7.12, а) рабо¬тает следующим образом. Окантовочный материал ОМ, ширина которого соответствует длине корешка блока, подается из бобины парой валиков 2. За каждый цикл подается лента, длина которой равна длине дуги корешка блока (если блок кругленый) плюс двой¬ная ширина клапанов. Для этого механизм имеет соответствующую регулировку. Лента материала подается на столик 3 и фиксируется на нем вакуумными присосами. При перемещении механизма параллелограмма 4 по круговой траектории столик 3 проходит возле неподвижного ножа , отрезает полоску материала заданной ши¬рины и в верхней части траектории, когда скорость его по величи¬не и направлению совпадает со скоростью блока, прижимает материал к корешку. Загибка и прижим к блоку клапанов материала осуществляются неподвижными профильными шинами (на рисунке показаны), мимо которых проходит блок, а прижим клапанов к блоку—прижимами, рабочие планки которых осуществляют поступательное дви-жение с круговыми траекториями точек. Во время прижима клапанов к блоку планки имеют одинаковую с ним скорость. В окантовочной секции продольной подачи (рис. 7.12, б) окантовочный материал подается узкой лентой в направлении движения блока. На ленту 1 в клеевом аппарате 2 наносится слой холодного дисперсного клея, после Рис. 7.12. Окантовочные секции МБС: с поперечной (а) чего она подводится и продольной (б) подачей материала под поверхность корешка со скоростью, равной скорости транспортировки блоков, и приклеивается к нему. Затем боковые стороны материала подгибаются по профилю корешка фигурным роликом с ребордами 3 и плотно прижимаются к нему упругими пластинами 4, которые выглаживают его с трех сторон. Отрезка материала осуществляется вращающимся дисковым ножом 5, имеющим возвратнопоступательное реверсивное движение на ползуне 7, и одновременно колеблется на рычаге 6. При таком способе подачи окантовочного материала он хорошо растягивается вдоль корешка и плохо поперек, что необходимо при обработке корешка блока (при круглении, отгибке фальцев), поэтому его целесообразно использовать для блоков с прямым корешком б, причем верхний валик б опускается на нижний циклически, чем обеспечивается синхронность подачи с работой транспортера 9 с упорами 8. При транспортировке обложка бигуется валиками 7. Секция приклейки и обжима обложки часто строится по следующей схеме (рис. 7.13, в). Обложка, которая ведется цепным транс-портером, подхватывается двухпозиционной кареткой 1, имеющей замкнутое овалоподобное движение в вертикальной плоскости, под-водится под корешок блока 2, совмещается с ним и обжимается (позиция I). Затем каретка отходит от блока вниз и снова подводится под блок уже той частью (позиция II), где находятся обжимные планки 3, которые такте двигаются по замкнутой траектории, но в гори-зонтальной плоскости. Во время движения каретки вправо планки сходятся, обжимая корешок с двух сторон. Очевидно, что основным условием работы такого устройства является совпадение скоростей блока и каретки как по величине, так и по направлению. В машине БК-Н каретка и обжимные планки имеют круговую траекторию. |