Проволокошвейные машины — это операционный вид оборудования, предназначенный для выполнения только одной операции — шитья проволокой. Обычно их классифицируют по следующим признакам: количеству используемых аппаратов и назначению.
По количеству швейных аппаратов эти машины бывают одно-, двух- и четырехаппаратные. Встречаются машины и с большим количеством аппаратов (до восьми), см. приложение 4.
По назначению проволокошвейные машины бывают стандартные, полиграфического назначения, т.е. для шитья полиграфических изданий и изделий бумажно-белового назначения, и тарные, для скреп-ления картонных упаковок. Первые машины имеют стол для укладки изделий, вторые — специфическую стойку с большим вылетом для удобства манипуляций с гофрокартонными ящиками значительных габаритов. Например, Киевский завод ПМ выпускает как стандартные, так и тарные машины с вылетом стрелы 50 — 120 см.
Одноаппаратные проволокошвейные машины предназначены для скрепления полиграфической продукции внакидку и втачку и являются наиболее распространенным оборудованием. В немного измененном виде их применяют сейчас также для скрепления картонной тары. Эти машины обслуживаются одним рабочим, кото¬рый накладывает полуфабрикаты на рабочий стол и снимает готовую продукцию. Операция сшивки изделия проволокой выполняется автоматически при включении машины на рабочий ход с помощью педали. Абсолютное большинство машин имеет верхнее расположение проволокошвейного аппарата относительно рабочего стола. При применении двух или четырех проволокошвейных аппаратов шитье изделия производится одновременно двумя или четырьмя скобами.
Одноаппаратные машины работают со скоростью 190 — 300 цикл/мин. Однако, производительность их определяется не скоростью работы швейного аппарата, а возможностями руч-ной накладки (максимум 30 — 40 блоков в минуту). Высокая скорость работы проволокошвейной машины обеспечивает надежность процесса проталкивания скобы сквозь блок.
Кинематическая схема одноаппаратной проволокошвейной машины показана на рис. 8.6. Машина работает следующим образом. Вращение от электродвигателя / (рис. 8.6, а) через двухступенчатую клиноременную передачу 2—4 передается сначала на промежу¬точный вал 3, затем на шкив 5. Пуск машины на рабочий ход осуществляется с помощью однооборотной муфты 6, которая включается педалью 16 через тягу 13, рычаг 12 и тягу 9 с ползуном 8.
Принцип работы муфты показан на рис. 8.6, б, в. Вращение внешнего храпового колеса 6, жестко соединенного со шкивом 5, передается на валы I и II машины с помощью поворотной шпонки 29. При холостом ходе (рис. 8.6, в) храповое колесо свободно вращается, его внутренние зубцы не касаются шпонки, которая в таком положении удерживается планкой 8 и пальцем 30. При нажатии на педаль 16, планка 8 перемещается вниз, освобождая палец 30 шпонки, которая под действием пружины 31 поворачивает ее на некоторый угол по часовой стрелке. При этом шпонка оказывается на пути движения очередного зубца храпового колеса 6 и начинает вращаться вместе с храповиком — вал машины I соединяется со шкивом 5. Это соединение будет происходить в течение только одного оборота: при кратковременном нажиме на педаль планка бподдействием пружины 10 поднимется вверх и станет в исходное положение. Палец шпонки 30 встречает по ходу вращения планку 8, поворачивается против часовой стрел¬ки, преодолевая сопротивление пружины 31, шпонка 29 выходит из
зацепления с храповым колесом 6, — вал машины I, который приводит в движение все рабочие механизмы, перестает вращаться.
Вал I связан с валом II швейного аппарата шарнирной муфтой. На валу II закреплены (рис. 8.6, а) кулачок 17 привода механизма подачи и отрезки проволоки, кулачок 19 привода скобоформовате-ля 22 и кривошип скобопроталкивателя 21.
Рассмотрим работу этих механизмов.
Механизм подачи проволоки (рис. 8.7). Проволока, которая разматывается из бобины (на рисунке не показана), попадает между криволинейной планкой 6 и роликом 4 рычага 7. Планка б жестко
Рис. 8.7. Механизмы подачи и отрезки проволоки
скреплена с рычагом 7, который осуществляет качающееся движение относительно оси 15 через ролик 16 от кулачка 29, закрепленного на главном валу II машины. Рычаг 5 может поворачиваться относительно рычага 7. В зависимости от положения рычага 5 проволока (показана пунктирной линией) или зажимается между планкой 6 и роликом 4 (тогда при качании рычага 7 против часовой стрелки происходит подача проволоки в проволокошвейный аппарат), или проходит между планкой и роликом свободно (при движении рычага 7 в противоположную сторону) — происходит холостой ход.
Освобождение проволоки от зажима осуществляется пазовым кулачком 19, который через ролик 20 поворачивает профильный рычаг 12 по часовой стрелке. При этом вспомогательный рычаг 10 с роликом 13, который имеет ось поворота на рычаге 7, поворачивается в том же направлении, нажимает вторым плечом 10 на регулировочный винт 9 рычага 5 и отводит ролик 4 от проволоки. Пружина 8 обеспечивает поворот рычага 7 в положение фиксации проволоки.
|
