Механизм качающегося стола является наиболее ответственным я нагруженным узлом машины. Он выполняет или принимает участие в таких операциях:
1) принимает на седло полураскрытую тетрадь с бокового транспортера;
2) осуществляет выравнивание тетради относительно гребня стола (механизмом обжимной планки);
3) транспортирует тетрадь в зону швейной каретки;
4) выравнивает тетрадь по головке (механизмом бокового равнения);
5) контролирует наличие тетради на качающемся столе и ее положение относительно бокового упора (механизмом щупа);
6) принимает участие в шитье (механизмы проколов и шиберов) ;
7) проталкивает стопу сшитых блоков по приемному столу (вместе с механизмом проталкивающей планки).
Рис. 6. 70. Упрощенная конструкция качающегося стола
Для выполнения этих функций на корпусе качающегося стола смонтированы механизмы выравнивания тетради, проколов и шиберов. Корпус качающегося стола имеет рамную конструкцию, которая состоит из двух литых стоек закрепленных на оси качания 3 коническими штифтами (рис. 6.10). Стойки соединяются поперечными планками 7 и задними пластинами, которые устанавливаются сверху и сбоку седла. Ось 3 качающегося стола монтируется на двух разъемных подшипниках скольжения 4. От каждой стойки отходят почти под прямым углом два рычага 5, на которых закрепде. ны ролики 6 кулачкового привода.
На качающемся столе смонтированы также другие механизмы перечисленные выше, тем не менее они не влияют существенно на массу и динамику механизма.
Рабочая часть качающегося стола имеет седлоподобную форму аналогичную форме седла бокового цепного транспортера, благодаря чему (в момент нижнего выстаивания качающегося стола) тетрадь без препятствий вталкивается на столк планке бокового упора. При пере-мещении качающегося стола в зону каретки швейных инструментов планка сдвигается вправо и тетрадь выравнивается по головке.
Качающийся стол обеспечивает обработку тетрадей, максимальный формат которых для модели БНШ-6А 225x300 мм, и поэтому имеет ширину до 460 мм. Конструкция стола асимметрична относительно оси крепления. Привод осуществляется двумя пазовыми кулачками, расположенными на главном валу. Ролики б кулачкового привода закреплены на эксцентриковых осях, поворотом которых можно отрегулировать положение гребня качающегося стола относительно швейной каретки.
Угол качания стола составляет 20°. За полный оборот главного вала в движении качающегося стола можно выделить четыре фазы (см. рис. 6.9): фаза нижнего выстоя — 60°, фаза движения к швейной каретке — 82°, фаза верхнего выстоя в зоне швейной каретки — 132°, фаза движения от швейной каретки — 86°. Самую большую часть, примерно треть цикла, качающийся стол находится в зоне швейной каретки, поскольку в этот период происходит сложное взаимодействие многих швейных инструментов (проколов и шиберов, смонтированных на качающемся столе с иглами и крючками на швейной каретке), формирование стежка и вывод нити наружу. Значительно меньшее время отводится на другие фазы движения, поэтому циклограмма работы качающегося стола очень напряженная — он и все механизмы, с которыми он взаимодействует, должны выполнять свои технологические функции в очень короткое время.
Из-за больших габаритов и массы качающегося стола во время его движения возникают значительные инерционные нагрузки. Поэтому оптимизация конструкции и параметров этого механизма с целью уменьшения динамических сил является актуальной проблемой, поскольку его работа определяет скоростные возможности всего ниткошвейного автомата, а следовательно, и его производительность.
|
